機器購進以后，并非每個人都能駕輕就熟地操作它，達到理想的工作效果。要想充分發(fā)揮機器的優(yōu)點，只有在熟知和掌握機器性能的情況下，才能提高工作效率和質量，從而真正達到節(jié)約勞動力和降低成本的目的。

1、使用要領

機器使用前，要仔細檢查。因在運輸過程中的搬運震動等，可能導致機件松動或損壞，特別要檢查刀片螺釘是否松動。確認各部位正常后才能啟動使用。

在使用中應注意以下事項：

（1）發(fā)動機燃料必須使用純汽油和二沖程汽油機專用機油的混合油，新機使用在20小時內，混合油容積比為汽油與機油20：1，使用20小時后改為25：1，須充分混合后使用。

（2）作業(yè)前，應根據作業(yè)操作人員身高及工作場合行高、寬度，把機器把手調整到合適位置。

（3）發(fā)動機啟動時，應將阻風門打開一半，油門開關撥到1/3處，置離合器為分離狀態(tài)，打開電源開關，再拉繩啟動。右手快速拉動啟動繩時只需拉出40cm左右，拉得過長過猛會把啟動繩全部拉出，損壞啟動器。不論機器是否啟動成功，拉繩后即松回繩。啟動后應空載低速運轉2-3min，然后加大油門，打開阻風門，進入正常工作狀態(tài)。

（4）作業(yè)時，作業(yè)人員要密切配合，保證人、機安全。非作業(yè)時間要關小油門，分離離合器停止刀片運轉。對于工作場合中的鐵絲等堅硬雜物，應先行清除。

（5）連續(xù)長時間作業(yè)時，需在每天中午、晚上給曲柄箱加涂適量耐高溫黃油，注意加注過多會造成箱內壓力過大。由于機器的往復傳動機構工作環(huán)境是高溫與高濕，因此應選用耐高溫性好，耐水性強的潤滑脂，以滿足使用要求，通�？蛇x用復合鈣基潤滑脂和復合鋁基潤滑脂。

2、常見故障分析

隨著作業(yè)時間的增長，或是調整不當，機器會出現(xiàn)不正常作業(yè)現(xiàn)象，應根據實際情況作相應處理。

（1）割茬不齊：原因為刀片運轉速度過低，刀片間隙過大，刀片磨損變鈍。

（2）集葉不暢：原因為送風量太小，送風管角度不對，送風系統(tǒng)有臟物進入，導葉板過臟。

（3）刀片運轉變慢：原因為刀片潤滑不良，曲柄箱潤滑不良，刀片間夾有雜物，刀片間隙過小。

（4）離合器不靈：原因為離合器鋼絲接頭松動或脫出，離合器未調整適當，三角帶損壞或掉落。

3、維護保養(yǎng)

在使用機械時，應本著"防重于治"的原則，除了要正常操作、調整外，更要做到勤檢查保養(yǎng)，使其保持完好的技術狀態(tài)。

（1）機器在使用前、中、后都要對各部件進行嚴格檢查，如發(fā)現(xiàn)機件損壞和緊固件松動、脫落，應及時更換、調整，不允許帶"病"作業(yè)。

（2）每天使用后，要及時清潔機件，用清水洗凈刀片上的草汁（茶葉汁），擦干后涂潤滑油。

（3）應嚴格按照使用說明書要求定期進行拆洗、檢修和加油。

（4）長時間不使用時，要做好保養(yǎng)工作。一是汽油機內的混合油不準留在油箱內，以免混合油中的汽油揮發(fā)，機油沉淀粘堵油路，同時加速橡膠模片的老化。必須倒清存油，并發(fā)動機器至自動熄火。再旋下火花塞，往氣缸口內滴5滴專用機油，拉幾下啟動繩，使機油勻布缸壁，再旋上火花塞。二是清潔風機及送風管。三是檢查堅固件有無松脫。四是擦凈機器外殼，清除刀片上的茶葉汁和灰塵，給刀片涂上潤滑汪，用布覆蓋，放置陰涼干燥處保存。