拉丁學(xué)名：Sophora xanthantha C. Y. Ma 科屬：豆科，蝶型花亞科，槐屬，蘇木科決明屬別名：山扁豆、金鳳樹、金藥樹、樹槐、豆槐---------------------------------------------黃花槐并不是這種植物的學(xué)名。而是所謂的園林園藝名稱，真正的黃花槐是另一種植物。（詳情見中國植物志）正如下面形態(tài)特征所言“黃花槐由我國傳統(tǒng)國槐與美洲金邊黃槐，雙莢槐雜交育種而成”所以和雙莢決明易混。造成上面一種植物分屬兩屬的奇特現(xiàn)象，望學(xué)名能早日出臺。產(chǎn)地分布黃花槐在亞熱帶常綠，適應(yīng)在長城以南氣溫于零下17度的地區(qū)陸地栽植。 原產(chǎn)西印度群島及東南亞地區(qū)。我國引種地區(qū)較廣，從華南南部到華南北部及貴州、四川等省均有栽培�，F(xiàn)廣州有大量作為行道樹的應(yīng)用。形態(tài)特征黃花槐由我國傳統(tǒng)國槐與美洲金邊黃槐，雙莢槐雜交育種而成，為落葉小喬木或灌木狀。株高3-4米，小葉5-7對，每年八月開始開花，蕾如金豆、花如金蝶，結(jié)莢果屬豆科。長勢旺盛，枝繁葉茂、花量大而鮮艷，花色（鴨蛋黃）金黃，故有聚寶黃金樹的美稱。寒霜降臨、盛情不衰，落葉不落花，填補了初冬無觀賞花木的空白，不是春光，勝似春光，品味頗高。 常綠小喬木。高數(shù)米至10米,一般以株高3～5米為較佳觀賞高度。樹冠高大而圓整。偶數(shù)羽狀復(fù)葉,小葉7-9對，葉柄及總軸基部有腺體。傘房形總狀花序，生于上部枝條葉腋，花鮮黃色，徑約5厘米。全年均能開花,但以9～10月為盛期。莢果扁平，念珠狀，長7～9厘米，1～2月成熟，種子黑褐色。生長習(xí)性喜光,稍能耐陰,生長快,宜在疏松、排水良好的土壤中生長,肥沃土壤中開花旺盛。耐修剪。園林用途寒冷地區(qū)就采用盆栽制作盆景，冬季盛花期移入向陽的室內(nèi)或溫棚。金豆團團、金蝶翩翩的黃金瑞氣陪伴，時尚的花卉走進溫馨之家，溫情暖冬其樂無窮。 花槐植物生性強健，80-100厘米的小苗一年生即可開花。樹姿潔凈、颯爽明媚，很受歡迎，由于苗木繁育未上規(guī)模，目前城鎮(zhèn)、街道綠化不多見。屬稀有品種，專家預(yù)測：在漫長的城鎮(zhèn)美化任務(wù)中，黃花槐是必選品種；黃花槐的出現(xiàn)為冬季花卉市場補充新秀。 夏秋二季開花，花期較長，約3-4個月，花為鮮黃色，色彩奪目，艷而不嬌，常作為工廠、校園或城市道路綠化的觀花樹種。繁殖培育培育 繁殖以種播為主，亦可扦插，剪取當(dāng)年生木質(zhì)化枝條，用ABT2號生根粉50PPM濃度水浸枝2小時后扦插成活率較高。宜在春季或夏季進行，日光強烈時采取灰色遮陽網(wǎng)遮光，保持苗床潮濕度易于生根。栽培土質(zhì)以排水良好壤土或砂質(zhì)壤土為較佳，陽光需充足。在上下班長期每1-2月追肥1次。冬末至早春修剪整形一次，老化的植株應(yīng)行強剪，促使枝條新生，達到枝多經(jīng)繁的目的。盆栽：宜選大于33厘米的大盆，培養(yǎng)土益疏松肥沃，可根據(jù)愛好造型修剪，忌水淹較耐旱，生長適宜溫度為17-30度。 [詳情]

　　一、大量涌水隧道施工　　1．施工方法　　運用新奧法原理，沿隧道開挖輪廓線（含底部）按軸向輻射狀布孔（開挖面中心也布孔），進行全斷面全封閉深孔注漿固結(jié)止水，使隧道周邊及開挖面形成一個堵水帷幕（加固區(qū)），切斷地下水流通路，保持圍巖穩(wěn)定，增強施工安全�！　�2．施工工藝　�。�1）施工程序（見施工程序圖）　　（2）超前地質(zhì)預(yù)報　　對于構(gòu)造復(fù)雜、水量豐富的地層，必須準(zhǔn)確預(yù)報工作面前方20～25M范圍的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)情況，以便為制定施工方案和確定注漿參數(shù)提供依據(jù)�！　、巽@孔方法：利用液壓鉆孔臺車或YQ-100A施鉆深孔，在拱頂、起拱線和隧道中下部位各鉆φ76mm孔，孔深超出注漿段5m左右�！　、陬A(yù)報內(nèi)容：預(yù)測工作面前方注漿段長度范圍的地質(zhì)構(gòu)造和巖性、地下水出露位置和水量大小，以及圍巖變化情況�！　、垲A(yù)報方法：采用鉆眼排碴取樣分析，記錄鉆速、水質(zhì)水量變化情況以及開挖后的巖面觀測素描，綜合判斷預(yù)報前方水文、地質(zhì)條件�！　。�3）鉆孔作業(yè)　�、俜舛聣Γㄖ�?jié){墻）施工：首先按照注漿設(shè)計施工封堵墻，封堵墻設(shè)于開挖面后端，封堵墻厚0.8～1.0m，用C20砼灌注一次成型�！　、诓伎祝河蓽y工站在工作平臺上，用紅油漆在掌子面上按設(shè)計準(zhǔn)確畫出鉆孔位置，標(biāo)注編號。　�、坫@孔：　　A．鉆孔時臺車大臂必須頂緊在掌子面上，以防止過大顫動而影響施鉆精度。　　B．鉆機開孔時鉆速宜低，鉆深20cm后轉(zhuǎn)入正常鉆速�！　．較好根鉆桿鉆完后，鑿巖機與鉆桿脫離，使用聯(lián)接套接第二根，依次接桿直至鉆到設(shè)計深度�！　.鉆孔深度達到設(shè)計要求后，鑿巖機后退帶出鉆桿，人工用卡或大扳手卡緊前桿，鑿巖機反轉(zhuǎn)，松開連接套卸下鉆桿，按同樣方法依次拆卸鉆桿退出孔外�！　．注漿孔角度參數(shù)：仰角、俯角、左偏角、右偏角均控制在較小3°、較大26°內(nèi)�！　、荛_孔孔徑及深度：注漿孔用φ100鉆頭開孔，孔內(nèi)放置長3～6m的φ86鋼管（或橡膠止?jié){塞管）做孔口管，掏孔清碴時用φ76鉆頭。注漿段長度為20m一環(huán)�！　、葶@孔深度控制：臺車大臂按設(shè)計布孔位置點對正，用簡易垂球量角器測鉆桿仰角，調(diào)整至設(shè)計角度，并在鉆桿上安裝導(dǎo)向指示器，控制鉆孔偏角�！　、夼_車鉆孔工作參數(shù)：鑿巖臺車鉆孔作業(yè)的推進壓力2.5～4.0MPa，回轉(zhuǎn)壓力5.0～6.0MPa，沖擊壓力19～20MPa�！　。�4）注漿作業(yè)　�、僮{材料：　　水泥：用425號以上的普通硅酸鹽水泥，質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)�！　∷ＡВ河贸鰪S濃度42～45Bé，比重1.42～1.45，模數(shù)2.4～2.8的水玻璃原液�！　“韬纤核|(zhì)應(yīng)符合《鐵路砼及砌石工程施工規(guī)范》中的各項規(guī)定�！　、谂浜媳瓤刂疲核冶龋╓/C）為0.8；水玻璃稀釋濃度為25～35Bé；雙液體積比（C/S）為1：0.5～0.7。　�、勰z與凝結(jié)時間控制：為滿足漿液擴散半徑的要求，采用凝結(jié)時間為：一般地段3分鐘，富水地段1～2分鐘�！　∈┕た刂品忠韵氯N：　　A．水灰比固定，水玻璃濃度不變，變換雙漿比例。當(dāng)水玻璃溶液所占比例由小到大，凝膠時間則由長到短，初、終凝由慢到快�！　．水玻璃濃度不變，雙液比例固定，變換水灰比。當(dāng)水灰比由小到大，凝膠時間由短到長，初、終凝由快到慢�！　．水灰比不變，雙液比固定，變換水玻璃濃度。當(dāng)水玻璃濃度由高到低，凝膠時間由短到長，初、終凝由快到慢�！　、茏{：連接注漿管路，用注漿泵先壓水檢查管路是否漏水，設(shè)備狀態(tài)是否正常，然后再做壓水試驗，以沖洗巖石裂隙，擴大漿液通路，增加漿液沖塞的密實性，核實巖石的滲透性�！　τ诟凰�?dāng)鄬悠扑閹蹇缀�，先壓水泥漿液，再壓CS雙液漿�！　�(biāo)定注漿泵上電接觸點壓力表的較大壓力指標(biāo)，泵壓后觀察壓力變化及水泥漿和水玻璃的消耗數(shù)量�！　∮涗涀{時間和注漿量�！　∽{達到標(biāo)準(zhǔn)后，打開三通混合器的減壓閥排漿，卸下混合器換注另一孔�！　∽{結(jié)束后，拆卸各注漿器件，全部清洗干凈，并對注漿泵進行檢查保養(yǎng)。　�、葑鳂I(yè)方式：　　注漿方式采用前進式或全孔一次壓入式。鉆孔過程中未涌水的，就一鉆到底，全孔一次壓入式注漿；在鉆孔過程中，如發(fā)現(xiàn)有水，即停止鉆孔，采取注一段鉆一段的前進式注漿，直至達到設(shè)計段長位置�！　≡谒畨�、水量較大的情況下，還可采用分層泄水減壓、分層注漿方式。即下層管注漿，中層管放水；中層管注漿，上層管放水，這樣逐層抬水，把水排擠到拱頂以上規(guī)定的止水固結(jié)圈以外。　　注漿順序為由下而上，由里向外�！　、拮{參數(shù)：　　A．注漿壓力及單孔擴散半徑：　　注漿壓力一般為地下水靜水壓力的2～3倍，考慮到巖層裂隙阻力，初始壓力3MPa，終壓4～5MPa。單孔漿液擴散半徑4m。　　B．注漿速度：　　鉆孔出水量大于50L/min時，注漿速度取80～100L/min。鉆孔出水量等于0～50L/min時，注漿速度取60～80L/min�！　．注漿擴散范圍：　　注漿有效范圍為開挖輪廓線外4.0m（塌方段為5.0m）�！　．注漿量：　　按注漿范圍內(nèi)圍巖體積的5%左右考慮，實注量由鉆孔壓水試驗確定。（單孔注漿量V=11m3，參考值）�！　�3．勞動力組織　　深孔超前預(yù)注漿工序多，要求工序銜接緊湊，因此施工組織安排要合理，使各道工序協(xié)調(diào)動作�！　∽鳂I(yè)工序為四大項：鉆孔、運料、配料、注漿。每班施工作業(yè)人員29人，勞動力安排見下表。　　序號作業(yè)內(nèi)容人數(shù)備注　　1注漿孔司鉆2　　2接鉆桿，安孔口管、接注漿管4　　3操作注漿泵，接電和維修3　　4調(diào)釋水玻璃，拌水泥漿3　　5裝、運料，卸料9　　6運料汽車司機，值班汽車司機3　　7質(zhì)量安全檢查1　　8測量1　　9試驗1　　10技術(shù)指導(dǎo)工程師1　　11指揮1　　12合計29　　4．機械設(shè)備配置　　（1）主要注漿配件　�、僦谱髯{孔口管，管長3m、6m兩種，管尾焊接聯(lián)接套，聯(lián)接套長56mm，內(nèi)徑90mm，外徑98mm，它的另一頭帶有梯形螺紋絲扣，也可用止水漿塞做注漿管，止?jié){塞采用自制橡膠止?jié){塞�！　、谘蚪鞘阶{嘴套帽　　注漿嘴套帽內(nèi)口徑螺紋能與孔口管尾外螺紋扣套接。帽頭上鉆兩個孔，接成半角式接頭，接頭直徑30mm，長85mm，與三通混合器連接�！　、廴ɑ旌掀鳌　∪ɑ旌掀魍庑纬叽�92mm×92mm×62mm，為逆止閥型，有4個孔，其中2個內(nèi)徑為28mm的螺紋孔接注漿管的入口，有一內(nèi)徑為30mm螺紋孔為出漿口，一個減壓排漿口。逆止閥使雙液混合后不能返流，直接流入羊角注漿嘴里�！　、茏{孔口管頂進聯(lián)接套　　頂進聯(lián)接套尺寸和注漿嘴套帽相同，在帽上套焊一個釬尾套，接在鉆孔臺車的鑿巖機上。　�、葑{管　　φ25高壓膠管長5m和10m，每一臺注漿泵長短各配2根�！　ˇ�25無縫鋼管管路配長30～50m，水泥漿和水玻璃漿液各一條管路。　　鋼管連接用鋼制管節(jié)對接，高壓膠管與鋼管連接配件為快速接頭或縮頭鎖接。　　5．質(zhì)量控制要點　�。�1）一次注漿段長度不大于20m；　�。�2）注漿帷幕厚度不小于4.0m；　�。�3）堵水率不低于90%；　�。�4）注漿結(jié)石體7天的單軸抗壓強度不小于5MPa�！　�6．安全措施　�。�1）地質(zhì)超前預(yù)報和監(jiān)控量測在施工中貫徹始終�！　。�2）施工排水溝要及時疏排，嚴防積水�！　。�3）針對富水?dāng)鄬悠扑閹羁鬃{固結(jié)止水施工的特點和要求，制定安全實施細則�！　。�4）加強全員安全意識教育，堅持安全較好的思想，不盲目追求進度，以防止塌方�！　。�5）要配備少量聚胺脂材料，作為突水應(yīng)急堵漏時用�！　。�6）注漿作業(yè)人員戴口罩、眼鏡和軟手套，以防止水泥粉塵和水玻璃溶液對人體造成傷害�！　。�7）要有良好的照明條件�！　《�、大量滲水隧道施工　　1．施工方法　　整治隧道施工滲水，采用聚氯乙烯（PVC）塑料板，即在初期支護與模筑砼襯砌之間鋪一層PVC板，使襯砌表面達到干燥的要求�！　�2．施工工藝　�、贉�(zhǔn)備工作　　A．PVC防水板的質(zhì)量檢查　　檢查是否有變色、波紋（厚薄不均）、斑點、刀痕、撕裂、小孔等缺點�！　．用特種鉛筆在PVC防水板邊緣上繪出焊縫搭接線，搭接線距板邊10cm�！　．PVC防水板拱部、邊墻分段鋪設(shè)，拱部劃出中線，并對稱卷起備用�！　．工作臺就位：工作臺由萬能桿件拼裝，接通電源，切斷鋼絲網(wǎng)露頭，對超挖空洞要掛網(wǎng)回填砼。　�、诠潭≒VC防水板　　每環(huán)PVC防水板拱部與邊墻分別鋪設(shè)，先將拱部PVC防水板中線重合隧道中線，并及時在PVC防水板兩邊，離邊緣5cm，間距0.5m，進行錨定，邊墻鋪設(shè)從起拱線開始，板邊固定點距邊緣5cm，間距1m，向下展開。防水板當(dāng)中的錨固點布置：沿橫斷面方向間距為0.5～1.0m，沿隧道軸線方向為1.0m，梅花形布置。　�、酆附覲VC板搭接縫　　搭接縫的焊接工作要超前于另一邊。　�、芎缚p補強　　焊縫有不符合質(zhì)量要求時，及時進行修補處理�！　�3．勞動力組織　　PVC防水板施工每班28人，分邊墻與拱部兩組，其分工如下：　　班長2人錨固6人焊接12人輔助工8人　　4．施工工具配備見下表　　名稱型號單位數(shù)量備注　　射釘槍SDT?A301型臺3　　電錘回ZIC?16型臺3　　電烙鐵220V/150W把12　　調(diào)壓器1KVA臺6　　銅刷4～6排刷把12　　小錘把3　　螺絲刀把3　　錐子把3　　卡絲鉗把3　　剪刀把3　　萬能表個1　　試電筆支3　　工具袋個1　　5.質(zhì)量控制要點　�。�1）固定防水板時，要將防水板放松，不可繃得太緊，根據(jù)巖石基面情況留夠富余量，使二次模筑砼擠壓后，防水板與噴砼層表面自然密貼�！　。�2）兩防水板間的搭接寬度10cm�！　。�3）用電錘固定防水板時，由于塑料脹錨螺栓直徑為42mm，所以選用直徑8mm的鉆頭鉆眼，孔深40～50mm。　�。�4）防水板焊縫寬度不小于1cm，焊接電壓110V，較高不得超過130V�！　。�5）用電烙鐵焊接防水板時，烙鐵頭在兩塑料板間均勻移動，同時在上層防水板之上用手指均勻用力推擠，以防水板焊縫間擠出塑料熔液為較佳�！　。�6）抽出烙鐵頭時，需將其上殘留的熔融塑料刷掉�！　�6．安全質(zhì)量措施　　（1）為保證鋪設(shè)PVC板的平整，隧道開挖采用光面爆破，噴砼后要達到隧道輪廓線圓順整齊�！　。�2）鋪設(shè)防水板前，先將邊墻基礎(chǔ)灌注好，嚴禁在已鋪設(shè)防水板處進行爆破作業(yè)。　�。�3）噴射砼表層有淋水時，采取引、擋、排、遮等措施，保證焊接時無滴水浸入�！　。�4）射釘槍或電錘，都要垂直于巖層面，同時防水板上要加墊圈。　�。�5）焊接開始前，電烙鐵需在小塊塑料板上試溫，能使塑料板熔化時才能焊接，停焊時應(yīng)及時切斷電源�！　。�6）用電烙鐵進行焊縫補強時，要防止烙鐵頭將下塊防水板燙出溝槽，影響防水效果。若發(fā)現(xiàn)有烤焦變色或焊穿等現(xiàn)象時，要及時進行補貼處理�！　。�7）隧道內(nèi)各洞室鋪防水板時，均須自上而下，從外向洞室內(nèi)展鋪，并注意正洞的防水板應(yīng)搭接在洞室防水板里面，并在正洞與洞室邊緣增加固定點�！　。�8）在模筑砼施工時，砼不能直接沖擊防水板，震搗器不得接觸防水板。 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