還原鐵粉的工藝。用途 還原鐵粉,灰色或黑色粉末,又稱“雙吸劑”,能夠吸收空氣中的水分和氧氣,常用于食品保鮮。還原鐵粉一般由四氧化三鐵在高熱條件下在氫氣流或一氧化碳?xì)饬髦羞原生成,主要成分為結(jié)構(gòu)疏松的單質(zhì)鐵。由于還原鐵粉本身已為粉末狀,再加之其微觀結(jié)構(gòu)又十分疏松,故其表面積極大。在化工生產(chǎn)及實(shí)驗(yàn)室作業(yè)中常用作優(yōu)質(zhì)還原劑。 還原鐵粉由于易氧化,故要粉碎分級(jí)必須要在保護(hù)氣體的狀態(tài)下進(jìn)行,一般要進(jìn)行超微粉碎分級(jí)時(shí)是用JZDB氮?dú)獗Wo(hù)粉碎分級(jí)機(jī)進(jìn)行超微粉碎分級(jí),如果只是要對(duì)還原鐵粉進(jìn)行高精分級(jí)則只需用JZDF氮?dú)獗Wo(hù)分級(jí)機(jī)即可。另外在市面上銷(xiāo)售的一種熱袋,其結(jié)構(gòu)為兩層包裝袋,外層為不透氣包裝,內(nèi)層為一裝滿還原鐵粉的透氣小包,使用時(shí)只需打開(kāi)外層包裝,使空氣進(jìn)入,還原鐵粉即可立即與氧氣反應(yīng)產(chǎn)生熱,可使溫度保持在45度左右長(zhǎng)達(dá)4小時(shí)之久。其原理也是利用了還原鐵粉易與氧化劑反應(yīng)的特點(diǎn)。 還原鐵粉通俗是利用固體或氣體還原劑(焦炭、木炭、無(wú)煙煤、水煤氣、轉(zhuǎn)化天然氣、分解氨、氫等)還原鐵的氧化物(鐵精礦、軋鋼鐵鱗等)來(lái)制取海綿狀的鐵。還原過(guò)程中分為(固體碳還原)一次還原和二次還原,一次還原就是固體碳還原制取海綿鐵,一次還原主要流程是:(鐵精礦、軋鋼鐵鱗等)→烘干→磁選→粉碎→篩分→裝罐→進(jìn)入一次還原爐→海綿鐵。二次精還原流程:海綿鐵→清刷→破碎→磁選→二次還原爐→粉塊→解碎→磁選→篩分→分級(jí)→混料→包裝→成品。用還原法所生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)鐵粉,各項(xiàng)參數(shù)達(dá)標(biāo),F(xiàn)e≥98%,碳≤0.01%,磷和硫都小于0.03%,氫損為0.1~0.2%。 還原鐵粉的主要用途有: 粉末冶金制品還原鐵粉,此行業(yè)耗用還原鐵粉總量的60%~80%。 電焊條用還原鐵粉,在藥皮中加入10~70%鐵粉可改進(jìn)焊條的焊接工藝并顯著提高熔敷效率�;び眠原鐵粉,主要用于化工催化劑,貴金屬還原,合金添加,銅置換等。 切割不銹鋼鐵粉,在切割鋼制品時(shí),向氧-乙炔焰中噴射鐵粉,可改善切割性能,擴(kuò)大切割鋼種的范圍,提高可切割厚度。我國(guó)粉末冶金行業(yè)技術(shù)的不斷提高。 目前粉末冶金零件廣泛應(yīng)用與飛機(jī),槍械,摩托車(chē),家庭轎車(chē),汽車(chē),農(nóng)機(jī),礦山,電動(dòng)工具,機(jī)床,運(yùn)輸?shù)雀鞣N機(jī)械行業(yè)。 粉末冶金產(chǎn)品是采用成形和燒結(jié)工藝將金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)制成材料和制品的工藝技術(shù)。它是冶金和材料科學(xué)的一個(gè)分支學(xué)科。 粉末冶金產(chǎn)品的應(yīng)用范圍十分廣泛,從普通機(jī)械制造到精密儀器;從五金工具到大型機(jī)械;從電子工業(yè)到電機(jī)制造;從民用工業(yè)到軍事工業(yè);從一般技術(shù)到尖端高技術(shù),均能見(jiàn)到粉末冶金工藝的身影。 粉末冶金工藝的優(yōu)點(diǎn): 1、絕大多數(shù)難熔金屬及其化合物、假合金、多孔材料只能用粉末冶金方法來(lái)制造。2、由于粉末冶金方法能壓制成較終尺寸的壓坯,而不需要或很少需要隨后的機(jī)械加工,故能大大節(jié)約金屬,降低產(chǎn)品成本。用粉末冶金方法制造產(chǎn)品時(shí),金屬的損耗只有1-5%,而用一般熔鑄方法生產(chǎn)時(shí),金屬的損耗可能會(huì)達(dá)到80%。3、由于粉末冶金工藝在材料生產(chǎn)過(guò)程中并不熔化材料,也就不怕混入由坩堝和脫氧劑等帶來(lái)的雜質(zhì),而燒結(jié)一般在真空和還原氣氛中進(jìn)行,不怕氧化,也不會(huì)給材料任何污染,故有可能制取高純度的材料。4、粉末冶金法能保證材料成分配比的正確性和均勻性。5、粉末冶金適宜于生產(chǎn)同一形狀而數(shù)量多的產(chǎn)品,特別是齒輪等加工費(fèi)用高的產(chǎn)品,用粉末冶金法制造能大大降低生產(chǎn)成本。 粉末冶金工藝的的缺點(diǎn): 總體上的缺點(diǎn):1)制品內(nèi)部總有孔隙;2)普通粉末冶金產(chǎn)品的強(qiáng)度比相應(yīng)的鍛件或鑄件要低(約低20%~30%);3)由于成形過(guò)程中粉末的流動(dòng)性遠(yuǎn)不如液態(tài)金屬,因此對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形狀有一定的限制;4)壓制成形所需的壓強(qiáng)高,因而制品受壓制設(shè)備能力等限制;5)壓模成本高,一般只適用于成批或大量生產(chǎn)。金屬粉方面:較終產(chǎn)品的品質(zhì)難以控制自如;金屬粉昂貴;粉末不順從水力學(xué)定律,而使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形狀有一定限制。 制造設(shè)備、方法方面:1)加壓機(jī):常需使用昂貴的強(qiáng)力壓機(jī)2)壓模:屬消耗品,成本較高3)燒結(jié)爐4)粉末易氧化,混合需長(zhǎng)時(shí)間5)制品的尺寸及形狀受限制。 粉末冶金工藝的基本工序是: 1、原料粉末的制備。現(xiàn)有的制粉方法大體可分為兩類(lèi):機(jī)械法和物理化學(xué)法。而機(jī)械法可分為:機(jī)械粉碎及霧化法;物理化學(xué)法又分為:電化腐蝕法、還原法、化合法、還原-化合法、氣相沉積法、液相沉積法以及電解法。其中應(yīng)用較為廣泛的是還原法、霧化法和電解法。 2、粉末成型為所需形狀的坯塊。成型的目的是制得一定形狀和尺寸的壓坯,并使其具有一定的密度和強(qiáng)度。成型的方法基本上分為加壓成型和無(wú)壓成型。加壓成型中應(yīng)用較多的是模壓成型。 3、坯塊的燒結(jié)。燒結(jié)是粉末冶金工藝中的關(guān)鍵性工序。成型后的壓坯通過(guò)燒結(jié)使其得到所要求的較終物理機(jī)械性能。燒結(jié)又分為單元系燒結(jié)和多元系燒結(jié)。對(duì)于單元系和多元系的固相燒結(jié),燒結(jié)溫度比所用的金屬及合金的熔點(diǎn)低;對(duì)于多元系的液相燒結(jié),燒結(jié)溫度一般比其中難熔成分的熔點(diǎn)低,而高于易熔成分的熔點(diǎn)。除普通燒結(jié)外,還有松裝燒結(jié)、熔浸法、熱壓法等特殊的燒結(jié)工藝。 4、產(chǎn)品的后序處理。燒結(jié)后的處理,可以根據(jù)產(chǎn)品要求的不同,采取多種方式。如精整、浸油、機(jī)加工、熱處理及電鍍。 此外,近年來(lái)一些新工藝如軋制、鍛造也應(yīng)用于粉末冶金材料燒結(jié)后的加工,取得較理想的效果。粉末冶金材料和制品的今后發(fā)展方向:1、有代表性的鐵基合金,將向大體積的精密制品,高質(zhì)量的結(jié)構(gòu)零部件發(fā)展。2、制造具有均勻顯微組織結(jié)構(gòu)的、加工困難而完全致密的高性能合金。3、用增強(qiáng)致密化過(guò)程來(lái)制造一般含有混合相組成的特殊合金。4、制造非均勻材料、非晶態(tài)、微晶或者亞穩(wěn)合金。5、加工獨(dú)特的和非一般形態(tài)或成分的復(fù)合零部件。
2024-12-25 電議靈壽縣鴻凱礦產(chǎn)品加工廠成立于2002年初,是一家集礦山開(kāi)采、加工、研發(fā)、銷(xiāo)售于一體的大型礦產(chǎn)企業(yè)。我廠生產(chǎn)的漂珠以質(zhì)輕、耐火度高、硬度大、強(qiáng)度高、細(xì)度細(xì)、比表面積大等多種優(yōu)點(diǎn)在同行中出類(lèi)拔萃,深受廣大客戶的歡迎與信賴! 漂珠的優(yōu)異性能和用途: 高耐火度。漂珠的主要化學(xué)成分為硅、鋁的氧化物,其中二氧化硅約為50-65%,三氧化二鋁約為25-35%。因?yàn)槎趸璧娜茳c(diǎn)高達(dá)攝氏1725度,三氧化二鋁的溶點(diǎn)為攝氏2050度,均為高耐火物質(zhì)。因此,漂珠具有極高的耐火度,一般達(dá)攝氏1600-1700度,使其成為優(yōu)異的高性能耐火材料。 質(zhì)輕、保溫隔熱。漂珠壁薄中空,空腔內(nèi)為半真空,只有極微量的氣體(N2、H2及CO2等),熱傳導(dǎo)極慢極微。所以漂珠不但質(zhì)輕(容重250-450公斤/m3),而且保溫隔熱優(yōu)異(導(dǎo)熱系數(shù)常溫0.08-0.1),這為其在輕質(zhì)保溫隔熱材料領(lǐng)域大顯身手奠定了基礎(chǔ)。 硬度大、強(qiáng)度高。由于漂珠是以硅鋁氧化物礦物相(石英和莫來(lái)石)形成的堅(jiān)硬玻璃體,硬度可達(dá)莫氏6-7級(jí),靜壓強(qiáng)度高達(dá)70-140MPa,真密度2.10-2.20克/cm3,和巖石相當(dāng)。因此,漂珠具有很高的強(qiáng)度。一般輕質(zhì)多孔或中空材料如珍珠巖、沸巖、硅藻土、海浮石、膨脹蛭石等均是硬度差、強(qiáng)度差,用其制的保溫隔熱制品或輕質(zhì)耐火制品,都有強(qiáng)度差的缺點(diǎn)。他們的短處恰恰是漂珠的長(zhǎng)處,所以漂珠就更有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),用途更廣。 粒度細(xì),比表面積大。漂珠自然形成的粒度為1-250微米。比表面積300-360g/cm2,和水泥差不多。因此,漂珠不需粉磨,可直接使用。細(xì)度可滿足各種制品的需要,其他輕質(zhì)保溫材料一般粒度都很大(如珍珠巖等),如果粉磨就會(huì)大幅度增加容量,使隔熱性大大降低。在這方面,漂珠有優(yōu)勢(shì)。 電絕緣性優(yōu)異。選去磁珠后的漂珠,是性能優(yōu)異的絕緣材料,不導(dǎo)電。一般絕緣體的電阻均隨溫度的升高而降低,漂珠則相反,隨溫度的升高電阻增大。這一優(yōu)點(diǎn)是其他絕緣材料都不具備的。所以,它可以制作高溫條件下的絕緣制品。規(guī)格:漂珠的規(guī)格:40-60目、80-120目、150—200目、400目等產(chǎn)品。歡迎廣大客戶前來(lái)洽談選購(gòu)!
2024-11-18 電議以天然素材炭(活性炭、竹炭等)加工后包裝而成,吸濕迅速安全,除臭除異味功效強(qiáng)大;更具弱化靜電反應(yīng)功能;無(wú)環(huán)境污染,使用后播撒于花卉盆景根部能改良植物生長(zhǎng)土壤;對(duì)人體無(wú)損害。為新一代環(huán)保型干燥劑,應(yīng)用趨于廣泛,如作為床墊、玩具等家居用品的填充物,冰箱冷柜等家電產(chǎn)品的除臭,羽絨服飾類(lèi)防潮防蛀等本品使用方便、簡(jiǎn)單,多處得益。性狀和用途:無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)嗅、性質(zhì)穩(wěn)定。 活性碳之用途活性碳一直長(zhǎng)久廣泛地應(yīng)用于水處理、醫(yī)藥、化工、食品、電子、電力、氣相吸附、環(huán)保等工業(yè)及民用領(lǐng)域。因具備超強(qiáng)除臭、抑菌、**的功效及自然環(huán)保、長(zhǎng)效、方便、低成本之綜合特點(diǎn),越來(lái)越多地應(yīng)用于人們的家居日常生活:1.裝修及家具除味2.冰箱除臭劑3.木地板調(diào)濕4.衣柜/儲(chǔ)物柜/抽屜/藥箱等調(diào)濕防霉5.鞋柜/衛(wèi)生間/廚房/寵物居除味6.居室長(zhǎng)期吸煙/調(diào)濕/去除有害氣體7.車(chē)內(nèi)空氣凈化等等活性碳也批量用于寫(xiě)字樓、賓館、娛樂(lè)場(chǎng)所、空調(diào)間、密封間、房屋新居裝修、添置新家俱、轎車(chē)等場(chǎng)所�;钚蕴汲魟�.東莞除臭劑.去味除臭劑. 電話:0311-82617282 手機(jī):13273140229
2024-11-09 電議木炭的質(zhì)量指標(biāo)為:含炭量>85%,發(fā)熱量>8千大卡,灰份<5%,揮發(fā)份<15%,水份<4%,無(wú)雜質(zhì),燃燒時(shí)無(wú)煙無(wú)味時(shí)間>3小時(shí),炭外徑37-40mm中間孔徑<15mm,長(zhǎng)度10-30CM 機(jī)制木炭.又名機(jī)制炭,薪棒、人造炭、再生炭、無(wú)煙清潔炭,是以木質(zhì)碎料擠壓加工成的炭質(zhì)棒狀物.源于日本,產(chǎn)品稱"木力虧仆",后經(jīng)臺(tái)灣傳入大陸.英文譯名為"machine--madecharcoal".棒炭原料來(lái)源廣泛,稻殼、花生殼、棉殼、玉米芯、玉米稈、高粱稈、豆稈、鋸末、木屑、刨花、松粒殼、椰子殼等皆可用作原料生產(chǎn)棒炭,以鋸末、刨花、竹屑、稻殼為較佳。棒炭市場(chǎng)廣闊。飯店用作燒烤用炭,棒炭密度是木炭的3倍以上,燃燒無(wú)煙,工業(yè)上,棒炭用于生產(chǎn)二硫化炭和鋼鐵冶煉。棒炭還用作鍋爐的補(bǔ)充燃料,它的密度與煤相近,熱值為5500--7000大卡/KG,但灰份明顯低于煤炭。 機(jī)制木炭主要特點(diǎn):密度大,熱值高,無(wú)煙、無(wú)味、無(wú)污染、不爆炸、易燃,是國(guó)際上公認(rèn)的綠色環(huán)保產(chǎn)品。 機(jī)制木炭用途廣泛,適用于:1、冶金(煉鐵還原劑、煉鋁用電極、鋼錠保溫劑);2、化工(用于生產(chǎn)二硫化碳、碳化鈣、四氯化碳等);3、建筑(混凝土特殊填料、絕緣材料、耐火材料等);4、農(nóng)村園藝(改良土壤、保護(hù)水土、熏炒茶葉等);5、畜牧業(yè)(飼料摻合劑、畜攔除臭); 6、生活燃料(取暖、烘烤食品、火鍋等)
2024-11-02 電議輕質(zhì)耐火材料氣孔率高、體積密度小、熱導(dǎo)率低的耐火材料。在工業(yè)窯爐和其他熱工設(shè)備上用作隔熱材料。與一般耐火磚比較,抗渣蝕性、力學(xué)強(qiáng)度、耐磨損性較差,高溫下體積收縮較大。類(lèi)別 有多種分類(lèi)方法:①按體積密度分類(lèi)。體積密度在0.3~1.3克/厘米3的為輕質(zhì)磚;低于0.3克/厘米3的為超輕質(zhì)磚。②按使用溫度分類(lèi)。使用溫度600~900℃為低溫隔熱材料;900~1200℃為中溫隔熱材料;超過(guò)1200℃的為高溫隔熱材料。③按制品形狀分類(lèi)。一種是定形的輕質(zhì)耐火磚,包括粘土質(zhì)、高鋁質(zhì)、硅質(zhì)以及某些純氧化物輕質(zhì)磚等;另一種是不定形輕質(zhì)耐火材料,如輕質(zhì)耐火混凝土等。制磚工藝 燒盡加入物法 在制磚的泥料中,加入容易燒盡的加入物,如鋸木屑、石油焦、木炭、煙煤、木質(zhì)素等。燒成時(shí)這些加入物被燒盡而使制品具有較高的氣孔率
2024-08-29 電議膨脹珍珠巖是一種無(wú)毒、無(wú)味、不燃、不腐、耐酸堿、保溫、隔音隔熱,內(nèi)部呈蜂窩狀結(jié)構(gòu)產(chǎn)品,是由酸性火山玻璃質(zhì)熔巖(珍珠巖)經(jīng)破碎,篩分至一定粒度,再經(jīng)預(yù)熱,在1400℃以上高溫延時(shí)燒結(jié)而制成的一種白色或淺色的優(yōu)質(zhì)絕熱保溫材料,可與不同的膠結(jié)料配制制成如憎水珍珠巖保溫板、珍珠巖吸音板、隔墻板、防火板等。膨脹珍珠巖主要用于建筑物屋面及墻體的保溫、隔熱;建筑材料的輕質(zhì)骨料;各種工業(yè)設(shè)備、管道絕熱層;各種深冷、冷庫(kù)工程的內(nèi)壁;農(nóng)業(yè)及園藝的無(wú)土栽培、改良土壤,保水保肥等,被廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、建筑、冶金等行業(yè)!成份Sio2AL2O3K2ONa2OCaOMgO含量69-72%12-18%3-4.5%3-4.5%0.1-0.2%0.2-0.5% 項(xiàng)目堆積密度導(dǎo)熱系數(shù)含水使用溫度粒徑(兩種)參數(shù)93kg/m30.055w/m <2%-256-800℃0.15.mm-1.18mm
2024-12-17 電議麥飯石是一種對(duì)生物無(wú)毒、無(wú)害并具有一定生物活性的復(fù)合礦物或藥用巖石。麥飯石的主要化學(xué)成分是無(wú)機(jī)的硅鋁酸鹽。其中包括Sl2O3、Fe2O3、FeO、MgO、CaO、k2O、Na2O、TiO2、p2O5、MnO等,還含有動(dòng)物所需的全部常量元素,如:K、Na、Ca、Mg、Cu、Mo等微量元素和稀土元素,約58種之多。
2024-11-23 電議產(chǎn)品名稱:氧化鐵紅Ironoxidered1.產(chǎn)品概述:是一種無(wú)機(jī)彩色顏料,為鮮紅色粉末,粉粒細(xì)膩。具有較高的遮蓋力和較強(qiáng)的著色力,以及良好的分散性,它的耐光性、耐候性都很好。2.規(guī)格型號(hào):有110,130和190。3.用途:廣泛應(yīng)用于彩色水泥、建材、橡膠、油漆等領(lǐng)域。4.儲(chǔ)運(yùn)條件:存放于干燥處,勿使受潮,避免高溫,并與酸堿物隔離。按上述保管條件,未拆包裝的產(chǎn)品有效貯存期為三年。5.包裝:25公斤/袋,外編內(nèi)塑。6.使用說(shuō)明:建議用量:鐵紅2-4公斤,水泥50公斤,水適量。(如需加沙子100公斤。)產(chǎn)品名稱:氧化鐵紅型號(hào):101/110/120/130/190檢驗(yàn)項(xiàng)目指標(biāo)要求檢驗(yàn)結(jié)果Fe2O3含量,≥%9095水分,≤%1.00.6水溶物,≤%0.50.4篩余物(325目)%1.00.5吸油量(ml/100g)15~2520pH值5.0~7.06.0著色力,%100±599結(jié)論:本產(chǎn)品合格。
2024-09-24 電議麥飯石的礦物特性1、從結(jié)構(gòu)上來(lái)看麥飯石使用麥飯石及其粉末,水浸出物,為什么保存時(shí)間長(zhǎng),為什么能吸附**類(lèi)。對(duì)此,岐阜藥科大學(xué)的大野武男教授提出了下面的學(xué)說(shuō):麥飯石中所含的鋁硅酸鹽類(lèi)(長(zhǎng)石),其化學(xué)組成是,KAlSi3O8、NaAlSi3O8、或者CaAl2Si2O8、MgAl2Si2O8等,其中的二氧化硅SiO2是具有SiO4的正四面體,呈三次方的立體構(gòu)造。而且,在其構(gòu)造的一部分中,鋁通過(guò)氧橋配位,如圖所示的嵌入狀態(tài)結(jié)構(gòu)。對(duì)色素和**的吸附,可以認(rèn)為是與色素分子中的帶(+)電荷的氮原子、**蛋白質(zhì)中同樣的帶(+)電荷的氮原子之間的結(jié)合。特別是**,菌體具有無(wú)數(shù)個(gè)-N+,和麥飯石中多數(shù)個(gè)-SiO-發(fā)生多重結(jié)合,表現(xiàn)為捕捉菌體的吸附現(xiàn)象。再加之麥飯石的長(zhǎng)石,由于風(fēng)化和溶解,變成極多孔質(zhì)狀態(tài),與一般的長(zhǎng)石比較,-SiO-原子團(tuán)增加的非常多,表現(xiàn)出顯著的吸附作用。麥飯石中的原子團(tuán){-SiO-······-N+-}{-SiO-······-N+-}{-SiO-······-N+-}**蛋白質(zhì){-SiO-······-N+-}如果將麥飯石研成粉末,離子溶出和吸附作用增強(qiáng)。這一現(xiàn)象也可以用上述的假說(shuō)來(lái)說(shuō)明和理解。也就是說(shuō),可以認(rèn)為麥飯石中-SiO-的游離基用多余的結(jié)合點(diǎn)與氮原子結(jié)合,因此抑制了**等的活動(dòng)。2、從電子學(xué)角度來(lái)看麥飯石物質(zhì)成為離子或“離子化”的現(xiàn)象,多是在水溶液中發(fā)生,這也是電解在陽(yáng)極上發(fā)生的現(xiàn)象之一。對(duì)離子來(lái)說(shuō),應(yīng)該考慮是氧作用、+電荷增加,發(fā)生“電解氧化”;還是氫作用、一電荷增加的“電解還原”。一般,我們使用的飲用水,接近中性,溶解的物質(zhì)也極少。在了解水的性質(zhì)基礎(chǔ)上,濃度為溶質(zhì),克當(dāng)量的水溶液的電導(dǎo)度是在此濃度略微增加,在稀釋到某一濃度,電導(dǎo)度達(dá)到一定值,稀釋的程度用1克當(dāng)量的電解質(zhì)所產(chǎn)生的離子增加值,或用離子原來(lái)能力的值來(lái)表示之。由“當(dāng)量電導(dǎo)度”、用麥飯石處理的水,由于膠體狀態(tài)成水膠化的SiO2等物質(zhì)溶出,對(duì)于這種固體粒子的存在,并不妨礙測(cè)定水溶液的電位差便可以看出化學(xué)親和力和濃度積(濃度)。根據(jù)歐姆定律,“發(fā)生的電位差*消耗的電流=水”的活度,由已知標(biāo)準(zhǔn)電位的水和麥飯石處理水的電位差,水的活度和溶液中+、-離子的輸送電量的比例,“輪率TranspotNumber”相對(duì)于溶液中存在的微粒子把電壓增加時(shí),多數(shù)的粒子向陽(yáng)極移動(dòng)的現(xiàn)象,即離子在水中與水結(jié)合的現(xiàn)象為,“水和作用”。麥飯石處理水的水和作用非常大。換言之,麥飯石處理水,變成了帶+的、-電原子團(tuán)多的水。迄今為止,對(duì)于許多未搞清楚,未理解的效果,將逐漸地在電子工業(yè)方面被搞清,可以說(shuō)看到光明吧。
2024-11-16 電議白度是高嶺土工藝性能的主要參數(shù)之一,純度高的高嶺土為白色。高嶺土白度分自然白度和煅燒后的白度。對(duì)陶瓷原料來(lái)說(shuō),煅燒后的白度更為重要,煅燒白度越高則質(zhì)量越好。陶瓷工藝規(guī)定烘干105℃為自然白度的分級(jí)標(biāo)準(zhǔn),煅燒1300℃為煅燒白度的分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。白度可用白度計(jì)測(cè)定。白度計(jì)是測(cè)量對(duì)3800—7000Å(即埃,1埃=0.1納米)波長(zhǎng)光的反射率的裝置。在白度計(jì)中,將待測(cè)樣與標(biāo)準(zhǔn)樣(如BaSO4、MgO等)的反射率進(jìn)行對(duì)比,即白度值(如白度90即表示相當(dāng)于標(biāo)準(zhǔn)樣反射率的90%)。亮度是與白度類(lèi)似的工藝性質(zhì),相當(dāng)于4570Å(埃)波長(zhǎng)光照射下的白度。高嶺土的顏色主要與其所含的金屬氧化物或有機(jī)質(zhì)有關(guān)。一般含F(xiàn)e2O3呈玫瑰紅、褐黃色;含F(xiàn)e2+呈淡藍(lán)、淡綠色;含MnO2呈淡褐色;含有機(jī)質(zhì)則呈淡黃、灰、青、黑等色。這些雜質(zhì)存在,降低了高嶺土的自然白度,其中鐵、鈦礦物還會(huì)影響煅燒白度,使瓷器出現(xiàn)色斑或熔疤
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